文章作者：细砂回收机 发布日期：2015-03-21
2、技术性能参数
详见图表（1）
3、工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、电压：380V
6、温升：小于80K（电阻法）
4、使用范围
直线振动筛是高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．
5、特点
1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计
允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
6、结构及各部分功能说明
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1）、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2）、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3）、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4）、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5）、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6）、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7）、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
7、安装前的准备
1）、检查电机标牌是否与要求相符。
2）、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3）、检查电机各紧固件，谨防松动。
4）、检查电机表面有无损坏、变形。
5）、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6）、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
8、安装调试和试运转
（一）安装：
1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2、按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
4、安装时，筛箱的四角要水平。
（二）调整与试运转：
1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
2、空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
9、使用与维修
1）、本机应装设电气保护装置。
2）、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3）、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4）、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
5）、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6）、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
10、日常保养
（一）启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）检查运输支撑是否拆除。
（二）启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
（三）使用后：每次使用完毕即清理干净.
11、定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
12、一般故障及排除方法
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故障 |
原 因 |
处理意见 |
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筛机无法 起动或振 幅小 |
1、电机损坏 2、控制线路中的电气元件损坏 3、电压不足 4、筛面物料堆积太多 5、振动器出现故障 6、振动器内润滑油变稠
7、皮带打滑 |
更换电机 更换电气元件 改变电源供给 清理筛面物料 检修振动器 清洗振动器，更新添加合适的润滑油 张紧皮带 |
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物料流运 动异常 |
1、筛箱刚度不足，存在临界频率 2、筛箱横向水平没找正 3、支承弹簧刚度相差太大或损坏 4、筛面破损 5、给料极不平稳 6、横梁断裂 |
紧固连接螺栓 消除临界频率 调换弹簧 均衡操作， 稳定给料 更换横梁 |
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异常噪音 |
1、激振器轴承损坏 2、振动筛紧固螺栓松动 3、横梁断裂 4、筛面支承角钢或支撑条断裂 |
更换轴承 紧固螺栓 更换横梁 更换支撑角钢或支撑条 |
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轴承温度 过高 |
1、润滑油不足 2、润滑脂脏污变质 3、轴承损坏 |
增加润滑油 清洗换新 掉换轴承 |
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侧板横梁 等构件损 坏 |
1、物料磨损严重 2、在临界频率下工作时间太长 3、气割或加焊其他附件 |
采用磨平或钻孔等方法保护 |
13、备用件表
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序 号 |
名 称 |
代号 |
备件数量 |
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1 |
激振电机 |
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2 |
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2 |
弹簧 |
胶弹簧Φ 220 |
4 |
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3 |
筛网 |
1到3月 |
按生产需要 |
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